电主轴在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。
6、机床开始工作前要有预热，每次开机应低速运行3—5min，查看各部分运转是否正常。机床开机时应遵循先回零（有特殊要求除外）、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则，其中低速、中速运行时间不得少于3 分钟。当确定无异常情况后，方可开始工作。
7、检查毛坯尺寸、形状有无缺陷，选择合理的安装零件方法，正确选用车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。
8、加工工件前，青岛工件电主轴，必须进行加工模拟或试运行，严格检查调整加工原点、刀具参数、加工参数、运动轨迹，工件电主轴厂家，并且要将工件清理干净，特别注意工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。
9、机床开动前，必须关好机床防护门。
数控机床操作的安全规范
一、数控机床电主轴工作前的准备工作：
1、工作前按规定穿戴好劳动防护用品，扎好袖口。严禁戴围巾、手套、领带或敞开衣服操作机床。
2、检查冷却液的状态，及时添加或更换。
3、认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑，并注意及时添加润滑油。
4、检查数控机床各部件机构是否完好，各按钮是否能自动复位，磨床工件电主轴，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规定位置上。
机床主轴反转精度是衡量机械系统性能的重要指标，是影响机床作业精度的主要因素。机床主轴反转差错的丈量技能对精细机械设备的开展有着重要作用。机床主轴的反转差错包括径向差错和轴向差错。轴向反转差错的丈量相对比较简单，只需在机床主轴端面安装微位移传感器，进行一维位移量的丈量即可。
1）打表丈量方法
早期机床主轴反转精度不太高时，丈量机床主轴差错的常用方法是将精细芯棒刺进机床主轴锥孔，经过在芯棒的表面及端面放置千分表来进行丈量。这种丈量方法简单易行，但却会引进锥孔的偏心差错，不能把性质不同的差错区分开，并且不能反映主轴在作业转速下的反转差错，更不能应用于高速、高精度的主轴反转精度丈量。除此之外也有选用丈量试件来评定主轴的反转差错。
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