在我们使用电主轴的时候，有时会遇到轴承出现裂纹的情况，那么这是因为什么引起的呢？广州安大电主轴有限公司以四种常见的电主轴轴承裂纹为例，为大家分析一下具体原因。
一、破损裂纹：轴承安装、拆卸不当，轴承在安装过程中没有必要的工具和辅助工具，用锤子等工具直接敲击轴承，用力过大或者敲击力不均匀均会使轴承的端面、挡边等部位出现裂纹或破损。
二、疲劳裂纹：轴承在安装中的轴颈与轴承的内孔、轴承座与轴承外圆柱面接触不良，滚道受力部位接触不均匀，从而使轴承套圈或滚动体产生裂纹。
三、硬脆裂纹；这种裂纹是由于轴承在制造过程中质量不佳或者材料的内部缺陷及热处理硬度过高而引起的。
四、振动裂纹：轴承在使用中受到较大的冲击载荷而引起的裂纹。滚动轴承的套圈和滚动体一般由高碳铬轴承钢制造，套圈和滚动体的硬度较高，虽然能承受较大的冲击载荷，但过大的冲击载荷会使轴承工作时受剧烈振动，引起破损和轴承裂纹。
找到原因方能更好地避免此类现象的发生，国产电主轴，也能及时找到方法加以应对，对于延长电主轴的使用寿命有很大帮助，希望大家能够对照上述内容纠正日常操作中的错误行为，保证电主轴得到更好地应用。
?精密高速电主轴维修方法
精密高速电主轴维修方法：一般更换电机轴承或者轴承加适量润滑脂，检查排风扇是否良好，清除排风扇上的污物。
（2）电机振动：振动的原因除了轴承损坏外，电机紧固螺栓松动或者电机皮带轮与电机轴间隙过大都能够引起电机的振动。
维修方法：更换电机轴承或者轴承加润滑脂，紧固电机与机床床身连接螺栓，检查皮带轮动平衡，皮带轮内孔尺寸与电机主轴的配合间隙是否超差。
（3）电机噪声：电机产生噪声的机械故障原因主要是由于电机轴承损坏或轴承缺少润滑脂引起的。维修方法：更换电机轴承，轴承重新更换润滑脂，采用耐高温的润滑脂，并且润滑脂涂抹要适量。
目前，精密高速电主轴在不断地向高速化方向发展，长春电主轴，而电主轴的润滑冷却对实现电主轴的高速化具有极其重要的作用。电主轴在高速运转条件下，小型电主轴，除了内置式电机外，滚动轴承是另一个主要热源，必须选择合理的润滑方式、润滑剂等，从而有效地降低温升，减少电主轴的热变形，延长电主轴的使用寿命。精密高速电主轴厂家
之前，加工电主轴，电主轴采用的润滑方式一般是干油润滑和油雾润滑，由于干油润滑摩擦阻力大使温升提高，增加了摩擦损失和驱动力，浪费了能源；虽然油雾润滑消除了干油润滑的缺点，但对环境产生了污染。
油气润滑是将少量的润滑油不经雾化而直接由压缩空气定时、定量地沿着的油气管道壁均匀地被带到润滑区。润滑油起润滑的作用，而压缩空气起推动润滑油运动及冷却轴承的作用。油气始终处于分离状态，这有利于润滑油的回收，而对环境却没有污染。
实践证明，广州精密高速电主轴采用油气润滑，具有较理想的润滑冷却效果。随着人们环保意识的增强和对该技术认识的进一步深入，油气润滑会逐步替代干油润滑和油雾润滑。
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