高速电主轴
数控机床大多采用变频调速电动机。变频调速电动机具有较硬的机械特性，稳定性良好；无转差损耗，工件轴加工，；接线简单、控制方便、价格低；能率的平滑调速，而且转速高、功率大，速度变换迅速、可靠；能无级变速等特点。
变频调速电动机一般常见的机械故障表现为电机发热、振动、噪声等。电机发热：
首先排除电器故障引起的电机发热，机械故障一般是电机轴承损坏、轴承间隙大导致电机转子高速旋转时与定子摩擦或者轴承缺润滑脂引起的，散热排风扇不工作或者损坏等。
高速电主轴加工模具时，总是采用很高的转速，气浮工件轴，而高转速产生的发热，以及切削时可能产生的振动是影响模具加工精度的重要因素。为保证高速电主轴工作的稳定性，在主轴上装有用来测量温度、位移和振动的传感器，以便对电机、轴承和主轴的温升、轴向位移和振动进行监控。由此为高速加工中心的数控系统提供修正数据，绍兴工件轴，以修改主轴转速和进给速度，对加工参数进行优化。当主轴产生轴向位移，低速工件轴，则可通过零点修正或轨迹修正来进行补偿。
高速电主轴电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡。
主轴拆卸和评估
1.对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗3.组件的测量： a.对轴承的内径进行测量 b.用外径千分尺测量轴承外径的精度 c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度 d. 测试转子的同心度e.Straightness of shaft 轴的直线度
4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估5.对主轴夹头进行检测评估
6.主轴锥面表面检查及同心度检查7.对主轴锥面进行测量检查8.轴承失效分析评估9.检测传感器的功能
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