机床主轴反转精度是衡量机械系统性能的重要指标，是影响机床作业精度的主要因素。机床主轴反转差错的丈量技能对精细机械设备的开展有着重要作用。机床主轴的反转差错包括径向差错和轴向差错。轴向反转差错的丈量相对比较简单，只需在机床主轴端面安装微位移传感器，进行一维位移量的丈量即可。
1）打表丈量方法
早期机床主轴反转精度不太高时，丈量机床主轴差错的常用方法是将精细芯棒刺进机床主轴锥孔，经过在芯棒的表面及端面放置千分表来进行丈量。这种丈量方法简单易行，但却会引进锥孔的偏心差错，不能把性质不同的差错区分开，并且不能反映主轴在作业转速下的反转差错，更不能应用于高速、高精度的主轴反转精度丈量。除此之外也有选用丈量试件来评定主轴的反转差错。
数控机床电主轴工作过程中的安全注意事项
数控机床电主轴工作过程中的安全注意事项
1、禁止用手接触刀尖和金属屑，金属屑必须要用钩子或毛刷来清理，
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
3、禁止加工过程中测量、变速，更不能用棉纱擦拭工件，也不能清扫机床。
4、车床运转中，操作者不得离开岗位，禁止将脚登在床面、托板以及床身上，随时观察机床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将车刀退出，及时向领导报告。断电后重新启动运行程序时，应先将刀具回机床参考点。
5、加工过程中，发生不正常现象或故障时，应立即停机排除，或通知维修人员检修；如出现异常危机情况可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。
为了保证我们的电主轴能在保证精度的情况下正常工作，磨床工件电主轴，我们就要尽可能的降低轴承相关部位的磨损率，而降低磨损的主要方式就是润滑，工件电主轴价格，对轴承进行润滑处理，保证良好的润滑及冷却效果。因此选择合理正确的润滑方式是保证电主轴正常工作的重要条件。
经过多年研究和一些客户的反应，油气润滑装置使用在电主轴上面被普遍认可，俗称"电主轴油气润滑装置"。精密机械电主轴油气润滑装置通俗的解释就是，油跟随气体的流动而往前运动。气体在运动过程中，会带动附在管壁上面的少量油滴进入到两边的传动轴承，北京工件电主轴，喷洒到摩擦面上的是带有油滴的油气混合体。这种润滑装置不仅经济、环保、快速、，更重要的是油滴适中，不会造成因油量过多轴承无法散热，轴承在高速旋转过程中产生背压，避免了电主轴负载增加，更不会产生窜动现象。
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